آلیاژ NPG ایرانی (معروف به آلیاژ نرم دندانسازی)، یک آلیاژ ریختهگری پایه مس (Non-Precious Gold) اقتصادی و پرکاربرد در لابراتوارهای پروتز دندان هست. این محصول با چگالی ۷.۸ گرم بر سانتیمتر مکعب و دمای ذوب ۱۰۱۲ تا ۱۰۶۸ درجه سانتیگراد، برای ساخت انواع روکشهای تکواحدی، پست ریختگی، اینلی و آنلی طراحی شده. آلیاژ ان پی جی ایرانی به دلیل سیالیت عالی در ریختهگری، سازگاری مناسب با پرسلن و قیمت مقرونبهصرفه نسبت به نمونههای خارجی، انتخابی ایدهآل برای کاهش هزینههای درمان بدون افت کیفیت پروتز هست.
مشخصات فنی
| محدوده دمای ذوب (Melting range): | بین 1012 تا 1068 درجه سانتیگراد |
| کشش (Elongation): | 14% |
| مقاومت جاری (Yield strength): | 38.425 PSI |
| چگالی (Density): | 7.8 g/cm³ |
| سختی (Hardness): | 145 HV |
ویژگیهای آلیاژ NPG ایرانی
باندینگ مناسب با پودر پرسلن
این آلیاژ بعد از سندبلاست با ذرات ۱۱۰ میکرون، پیوند مکانیکی و شیمیایی بسیار پایداری با پودر پرسلن برقرار میکنه و از پریدگی یا ترک خوردن لایه سرامیک در طولانیمدت جلوگیری میکنه.
ساختار مهندسیشده و مشابه نمونههای خارجی
فرمولاسیون آلیاژ NPG ایرانی با ۸۰٪ مس و ترکیب دقیق آلومینیوم، نیکل، زینک و آهن، ساختاری بسیار نزدیک به برندهای مطرح بازار مثل وراباند (Verabond) ارائه میده و خروجی تمیز و یکدستی ایجاد میکنه.
انعطافپذیری و مقاومت به تنشهای دهانی
این آلیاژ با نرخ کشش (Elongation) حدود ۱۴٪ و سختی ۱۴۵ ویکرز، مقاومت مکانیکی بالایی در برابر فشارهای اکلوزال و جویدن داره و حین کار در لابراتوار هم پرداخت و پالیش راحتی رو فراهم میکنه.
ریختهگری روان و تخلخل حداقل
آلیاژ ان پی جی، به دلیل سیالیت مناسب در محدوده دمای ۱۰۱۲ تا ۱۰۶۸ درجه سانتیگراد، به خوبی در ریزترین فضاهای سیلندر تزریق میشه و ریسک ایجاد حباب و تخلخل رو به حداقل میرسونه.
مواد تشکیلدهنده آلیاژ NPG ایرانی
در این جدول مواد سازنده آلیاژ رو به همراه درصد ترکیبشون میتونید ببینید. این اعداد روی قوطی بستهبندی محصول هم نوشته شدن.
| نوع ماده | مقدار |
|---|---|
| Cu | 80% |
| Al | 8% |
| Fe | 3% |
| Zn | 3% |
| Mn | 2% |
| Ni | 4% |
کاربردها
ساخت روکشهای تک واحدی (Crown)
بهترین گزینه اقتصادی برای کستینگ فریم روکشهای تکی با تطابق مارجین دقیق و نشست عالی روی دندان پایهست.
ساخت پست ریختگی (Cast Post)
استحکام کششی بالا (Yield Strength معادل ۳۸,۴۲۵ PSI) در این آلیاژ، باعث شده تا برای بازسازی دندانهای اندو شده و ساخت پست و کورهای ریختگی گزینهای مطمئن باشه.
ساخت اینلی و آنلی (Inlay & Onlay)
انعطاف و پولیشپذیری ایدهآل این محصول، امکان ساخت ترمیمهای ایندیورکت با لبههای کاملاً صاف و بدون گپ رو فراهم میکنه.
راهنمای تخصصی و نکات کار با آلیاژ NPG ایرانی
قالبگیری
- سیلندر رو بزرگ نسازید. در صورت انتخاب سیلندر بزرگ باید از 2 عدد اسپرو ضخیم و کوتاه استفاده کنید.
- از گچ مرغوب استفاده کنید. گچ بیکیفیت ممکنه در حین کار خراب بشه و کار رو هم خراب کنه.
ریختهگری
- دمای کوره حذف موم رو زیاد نکنید. دمای بین 700 تا 750 درجه سانتیگراد برای استفاده مناسبه. در صورت بالا بردن دما ممکننه آلیاژ بسوزه.
- سانتریفیوژ رو با دور کم بچرخونید. برای اینکه تزریق بهتر انجام بشه باید میزان دور چرخش سانتریفیوژ کم باشه.
- دمای هوابرش رو کم کنید. درصورتی که از سر شعله و هوا برش استفاده میکنید باید اکسیژن رو کم کنید تا شعله ملایمتری داشته باشید. اگر هم با دستگاه القایی کار میکنید باید دمای دستگاه رو به تدریج بالا ببرید.
سرد کردن
برای سرد کردن آلیاژ دو حالت وجود داره که درصورت انجام دادن هر کدوم و متناسب با نیازتون، نتیجه متفاوت خواهد بود.
- اگر دمای آلیاژ رو ناگهان کم کنید (مثلا آلیاژ رو در آب سرد فرو ببرید)، آلیاژ نرمتر خواهد شد.
- اگر آلیاژ رو به تدریج تا دمای 300 درجه سانتیگراد سرد کنید بعد ناگهان دما رو کم کنید، آلیاژ سفتتر خواهد شد.
قیمت و خرید آلیاژ NPG ایرانی
قیمت آلیاژ NPG ایرانی به دلیل تولید داخل و استفاده از فلزات پایه اقتصادی، به مراتب ارزانتر از نمونههای وارداتی پایه نیکل یا کبالت کروم است. این قیمت مقرونبهصرفه باعث میشه هزینههای متریال لابراتوار به شکل چشمگیری بهینهسازی بشه. برای خرید آلیاژ NPG ایرانی با ضمانت اصالت کالا، بستهبندی پلمپ و تاریخ تولید معتبر، میتونید سفارش خودتون رو به سادگی ثبت کنید تا در سریعترین زمان ممکن برای لابراتوار شما ارسال بشه.
سوالات پرتکرار
این آلیاژ NPG بیشتر برای چه کارهایی استفاده میشه؟
برای ساخت روکشهای تک واحدی، پست، اینلی و آنلی توی لابراتوار پروتز ثابت استفاده میشه.
جنس و پایه اصلی این آلیاژ چیه؟
پایه اصلیش مسه و کنار اون عناصری مثل آلومینیوم، نیکل، آهن، زینک و منگنز هم توی ترکیبش استفاده شده.
از نظر کیفیت، قابل مقایسه با برندهای خارجی هست؟
از نظر ساختار و ترکیب، شباهت زیادی به برندهای گرونتری مثل وراباند داره و کیفیت نهایی پروتز هم قابل قبول و راضیکنندهست.
برای پخت و ریختهگری باید به نکته خاصی توجه کرد؟
بله، دمای حذف موم بهتره بین ۷۰۰ تا ۷۵۰ درجه باشه و سانتریفیوژ هم با دور کم بچرخه تا آلیاژ نسوزه و تزریق تمیزتری داشته باشی.
محدوده دمای ذوب این آلیاژ چقدره؟
بین ۱۰۱۲ تا ۱۰۶۸ درجه سانتیگراد.
اگه بخوام آلیاژ نرمتر یا سفتتر بشه، راهی داره؟
بله. اگه بعد از ریختهگری سریع سردش کنی (مثلاً بندازی تو آب سرد) نرمتر میشه.
اگه آروم تا حدود ۳۰۰ درجه سردش کنی و بعد شوک بدی، سفتتر درمیاد.
برای تزریق بهتر آلیاژ چه کاری میشه کرد؟
بهتره اول خود آلیاژ رو روی سانتریفیوژ ذوب کنی و بعد سیلندر رو از کوره دربیاری و سریع روی سانتریفیوژ بذاری. این کار احتمال تخلخل رو کم میکنه.
شکل و رنگ آلیاژ چطوره؟
به صورت شمش عرضه میشه و رنگش زرد طلاییه.






نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.